水工建筑物混凝土常见问题

水利工程中，常常要用到混凝土来构筑水工建筑物，混凝土是由砂石骨料、水泥、水和其他添加剂等按一定比例混合后凝固而成的结构体，在操作过程中，由于施工方法、材料构成、气候条件等因素的影响，水工建筑物混凝土常出现这样或那样的问题，对建筑物产生影响甚至危害，所以要加以预防。本文主要针对几个常见的问题进行分析，以供参考。

1混凝土麻面问题

1.1外观症状

混凝土的麻面，主要体现在表面上，没有严重的钢筋外露的现象，多是在混凝土的表面呈现一些小小的凹坑，粗糙不平，局部地方缺少水泥浆而呈麻点状。

1.2原因分析

麻面的产生原因是多种多样的，但其主要的成因是与模板有关，模板表面如果粗糙或者没有清理干净，或粘上一些杂物，比如一些没清理掉的水泥砂浆，在拆模板时，混凝土表面就会被粘带下一些而出现麻面的情况。混凝土在浇筑前，要向模板上浇一定量的水来保持模板的湿润，如果不浇水或浇得太少，浇筑时模板就会从水泥砂浆中吸收水分，这样就会导致混凝土表面的水分失掉而无法凝结，表面就会现麻坑。

钢制模板为了避免在浇筑后拆模时粘连，在浇筑前要在模板上刷上一层脱模剂，若是刷得不均匀，有的地方多有的地方少，或是有的地方漏刷，这样拆模时就会出现粘连现象，出现麻面。模板接缝封装不严密，有缝隙，浇筑时就会漏浆出现麻面；浇筑过程中振捣达不到要求，在混凝土表面贴着模板的地方就会有一层气泡停留，这样拆模时这些地方就会有麻面产生。

1.3预防措施

针对麻面产生的原因，我们在浇筑混凝土时，首先要把模板工作处理好，在清理模板时一定要认真进行，清理到位，模板表面要干净无物。在浇筑前要对模板进行浇水润湿，润湿后要清洗一下，且要保证模板表面无积水，模板缝对接要严密，不留缝隙，保证不漏浆。在刷脱模剂时要均匀全面，保证无漏点。浇筑过程的振捣工作一定要按操作规程进行，保证振捣的时间及全面，避免因振捣不足而产生麻面。麻面的修复可以先把混凝土充分润湿，然后再用水泥浆抹平，压光。

2蜂窝问题

2.1外观症状

主要表面为混凝土整体结构不均匀，有的地方全是水泥凝结体，有的地方疏松，有大量的石子堆积，而砂浆偏少，石子之间存在大量的空隙，外观上看去就象蜂窝一样的小孔洞。

2.2产生蜂窝主要原因

由于水工建筑物一般都比较大，所以用料量往往都很大，这样各种配料的比例是比较难掌握的，比如砂、水泥、石等材料的计量很容易出现错误，另外所加水量也容易不准，或多或少，在浇筑时比例不当就会产生蜂窝现象；在浇筑时如果不能严格按照操作规程进行浇筑，所用材料不当，有时石子过于集中，在振捣过程中，水泥浆振不出来，这就容易产生混凝土离析的现象而产生蜂窝；混凝土搅拌时间短，振捣不密实；模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，都易形成蜂窝。

2.3预防措施

针对混凝土蜂窝产生的原因进行分析，在实际操作过程中可以进行有效的预防，首先在配料时要严格按照比例进行，保证材料的用量计算准确到位，在搅拌时要保证搅拌时间确保均匀，混合充分，浇筑时振捣要达到标准，振捣应密实；在浇筑过程中混凝土不要在超过2米以上的距离进行自由倾落，避免下浇密度不一致，浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，发现问题应及时采取措施进行调整。

3混凝土强度影响因素

水灰比配合不当。水泥的硬度与水灰比有直接的关系，水灰比越大，水泥浆与骨料粘结程度愈低，因而混凝土中水灰比愈大，强度就愈低。但在实际施工中，一些施工单位为了施工的方便，随意加大水量，这就导致水灰比过大，而混凝土硬化后强度明显不足，因为混凝土硬化后，大量的水分就会残留在混凝土的内部，这些水分会形成气泡，硬化后由于水分的蒸发，就会在混凝土内部形成气孔，这些气孔的存在，大大降低了混凝土的承载力，从而降低其强度。

材料不达标。水泥混凝土强度的产生主要是由于水泥硬化的结果，在混凝土配制时使用什么水泥品种、水泥标号、水泥安定性如何、水泥是否受潮、水泥贮存时间等都对混凝土强度产生重要影响。砂、石骨料在混凝土中起骨架作用，如果用强度不高的骨料很难配制出强度较高的混凝土；另外拌和用水质量对混凝土强度都会产生影响。

低温的影响。混凝土的强度增长与养护时期的气温有密切关系。同配比同强度要求，在4℃时比在16℃时养护时间长3倍。当气温在零度以下时，水化作用基本停止。当气温低于-3℃时混凝土中的水冻结，而且水在结冰时体积膨胀近9%左右，从而混凝土有被胀裂的危险，从而使混凝土强度降低。

施工方法不当。混凝土是一种不均匀的复合材料，其质量除与所选用原材料和配比有关外，很大程度上还取决于施工方法和施工质量，因此混凝土质量波动影响因素很多，混凝土质量故障的出现常常是几种影响因素共同作用的结果，事故原因复杂。

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