大钢模板施工技术在高层住宅工程中的应用

大钢模板的设计、施工、质量控制，收到了良好的效果，达到了清水混凝土的控制标准，节约了工期，为高层住宅施工提供成功的经验。下面鲁班乐标为大家带来关于大钢模板施工技术在高层住宅工程中的应用的相关内容，以供参考。

关键词：大钢模板；高层住宅；清水混凝土；剪力墙；

一、工程概况

某工程由建筑设计研究院设计，地下2层地上28层，建筑面积20650㎡，结构形式均为现浇钢筋砼剪力墙结构。墙体模板采用大钢模板；地下室墙厚300mm、250mm，主楼墙厚250mm（外墙），200mm（内墙），标准层层高2800mm，最薄板厚为100mm.

二、施工流水段的划分

为保证塔楼的正常施工，提高施工进度，根据主楼的平面结构形式，混凝土施工分成四个流水段，即1-10/H-R轴、1-10/A-H轴、10-19/H-R轴、10-19/A-H轴。为便于模板周转，中部核心筒处模板满配。工程质量目标为清水泥凝土。

三、模板的设计

清水混凝土就是施工后混凝土表面平整光洁，颜色要均匀一致，阴阳角要棱角分明，线条笔直，施工缝处无漏浆无流淌，过渡自然。设计原则规格类型要少，通用性要强，能满足不同平面组合的需要，力求构造简单合理，装拆灵活方便，坚固耐用，接缝严密，经济合理。为实现清水混凝土，在模板设计中要着重处理好以下几个问题：（1）模板的强度及刚度；（2）阴阳角模节点；（3）上下楼层间施工缝；（4）模板拼缝处；（5）门窗洞口。在下面的说明中介绍处理以上问题的方法，以及实现清水混凝土的措施。

（一）剪力墙模板

1、墙体大模板

剪力墙模板采用“工业化模板体系”中的大模数组拼企口搭接式大钢模板。根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板的组拼规格，为突出大模板施工整体性的特点，在满足塔吊起重量允许的条件下，模板尽量组拼成大块，每面墙为一块。模板的面板采用6毫米钢板，竖肋采用8#槽钢，间距300毫米，上下封头为80×8角钢，中间再加扁钢小横肋加强。模板的横背楞（主龙骨）采用双向10#槽钢焊接而成，槽钢间距55mm，穿墙螺栓从两根槽钢空档穿过。横背楞与竖肋焊接成整体，横背楞纵向间隔1050～1200毫米。由于该模板为横背楞模板，可借助芯带这种独特的锁紧工具，对各个联接节点进行处理，这样足可以保证模板的强度和刚度。

2、角模

阴角模采用大阴角，标准阴角模尺寸为500mm×500mm，该阴角模选材和结构与大钢模板相同，并可与相邻的大模板利用芯带连接固定，相对的角模用穿墙螺栓对接，因此定位难确。该角模与相邻墙模成企口（子母口）搭接。墙体阳角处采用大阳角模，阳角模与墙模板接口处成企口（子母口）搭接，阳角模与大模面板间不留间隙。采用此方法施工后，角模与大模搭接处混凝土表面施工后接缝处仅留一条砼线，用角磨机稍加处理就可保证角部接缝处过渡自然，这样就能确保墙模板与角模拼接处施工质量，以使砼表面施工达到清水效果。

3、模板高度

本工程标准层层高为2800毫米，楼板厚120毫米，内墙模板配置高度＝层高-板厚+20mm，外墙模板配置高度＝层高+搭接尺寸（50mm），局部坐落在阳台上的模板配置高度＝层高，局部下接活动槽钢，在模板周转时换位使用，角模配置高度＝内模+100mm.采用此方法配模，可使内墙施工缝隐藏于楼板之内，外墙施工缝上下衔接，为实现清水混凝土奠定基础。地下室二层、地下一层层高3600mm，楼板厚300mm，模板配置采用标准层模板加高800mm，与下体模板焊接。墙体厚度变化部分采用木模填补，销杆固定，保证与模板面齐平。

4、模板的连接

角模与相邻大模板以及直墙连接处两块大模先采用M16标准螺栓联接，然后再用直芯带联接，钢楔子锁紧加固。所有接缝内塞海绵条，以防止漏浆，确保砼表面的清水效果。

5、外墙施工缝的处理

为保证外墙上下楼层施工缝的衔接，保证外墙施工后能够达到清水效果，防止施工时砼的流淌，外墙上口施工缝留置成L形，这样就可防止漏浆，且上下楼层间只有一条接缝。

6、模板配件

模板配置活动式斜支撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后收起支撑，集中堆放到专用支架以减少模板占用场地量。穿墙螺栓采用直径30mmT型扣锥形（大小头）螺栓，由螺母、销板、垫板组成。施工时不加塑料套管。

7、楼梯间模板

楼梯间墙体模板同外墙模板做法。踏步采用专用定型钢模。

8、电梯井筒模

电梯模板为伸缩式整体电梯井筒模，由三部分组成：a.提升底座平台；b.折页角模、墙体模板：c.伸缩机构。该筒模具有准确的中心定位机构，可保证筒模的垂直度。芯带的锁紧功能能够保证筒体的整体性，使折页角模不会转动，确保方正。

9、门窗洞口模板

门窗洞模板采用可调节式全钢模。外平窗模板根据窗位置设置企口式模板，减少窗洞口收口抹灰。