装修工程的绿色施工

一、渗漏的原因分析

1.养护与拆摸混凝土终凝后要加强养护,当日最低气温高于5℃时,就应用水浇湿养护,养护期不少于14d。养护不好,混凝土内水分蒸发过快、过多,易使混凝土表面出现干裂,而且会形成过多的毛细孔道,降低抗渗效果。如果养护不得当,也可能是造成结构渗漏的原因。2.施工时环境温度北营门隧道段施工时间主要集中在三、四月份,在施工期间气温较低。如果操作不当,同样会造成结构局部混凝土与钢筋的粘结力降低形成局部毛细渗漏。3.顶板防水施作不规范造成渗漏在顶板施工中,钢边止水带连接不规范、防水板搭接局部焊接不到位、防水板自粘层因温度冷热不均脱落,均可能造成结构渗漏。

二、渗漏的处理措施及施工方法

根据现场渗漏点情况分析,对于渗漏位置采用聚氨酯材料进行堵漏,聚氨酯注浆材料是一种高效防渗、堵漏材料。浆液遇水后立即发生化学反应,浆液粘度逐渐增加,最终生成不溶于水的凝胶体。同时产生二氧化碳气体,浆液在气体产生的膨胀力作用下向四周扩散,把浆液压入空隙,使空隙填充密实达到堵水防渗作用。

1.确定渗漏点找出漏水点,确定注浆部位,擦干表面渗漏水确定渗漏点。

2.布注浆孔

(1)依据具体情况,确定采用钻孔和凿槽两种方法布置好注浆孔。对于大量漏水点采用钻孔,对于细裂缝选择较宽部位,骑缝埋设注浆嘴或灌浆盒,注浆孔间距15~20cm。

(2)钻孔后孔内的碎末清洗干净,以疏通钻孔和裂缝的通道。冲洗或风的压力不能超过注浆压力,压缩空气应经过油水分离器,以免油污缝隙表面,影响注浆效。如果是湿缝,可用清水冲洗干净,冲洗干净后布置注浆嘴。

(3)确保注浆时不使浆液流失,以便在压力作用下将裂缝填充密实,因为缝隙好坏直接影响注浆质量。骑缝埋设注浆嘴或是注浆盒,将注浆嘴固定压实确保不漏气。并把v型槽密封可用环氧水泥封闭,24h后方可进行注浆。

3.施压布嘴结束后、环氧树脂水泥固化后,在正式灌注浆液前应进行施压,检查缝隙质量,测定进将压力和注浆量,有无漏水现象。二是通过压水计算缝隙的容积确定各个注浆参数,试验以每条缝隙为单元进行,从最低点向最高点进行。

4.注浆经过试验检查缝隙及注浆孔良好,即可准备注浆。先将同一单元注浆孔开始,首先将缝隙内的水吹干净。注浆先从较低处及渗水量大的空注浆,注浆压力宜大于0.05~0.1mpa。一般缝隙采用0.3~0.5,或按设计提供压力注浆。为使浆液扩散范围更大,可适当提高压力,压力逐渐增加,为避免缝隙骤然受力使缝隙表面开裂遭到破坏。在注浆进行当中,当灌浆孔见浆后立即关闭其孔,但要继续压浆,直到所有注浆孔溢出浆液时关闭阀门。灌到不再进浆时应保持压力稳定,以恒压不吸浆为标准。

5.表面清理待浆液固化后,可将外露的注浆嘴切除,并用砂浆天平密实表面恢复原状。

三、结语

经过上述分析渗漏和堵漏,渗漏情况明显好转。随着时间的推移,堵漏固化效果显著,至工程验收时未出现渗漏现象。

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