轻钢结构施工

轻钢结构施工方案怎样编制呢，以下是鲁班乐标给大家带来的关于轻钢结构施工的相关内容，以供参考。
轻钢结构施工方案
一、轻钢结构施工准备
1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4.轻钢结构施工工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5.在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
（一）轻钢结构施工进度安排
按照工期要求：钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。
（二）安装轻钢结构施工工艺
①．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁安装时采用人工安装。待钢梁安装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
②．墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
（三）安装校正
钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
（四）轻钢龙骨石膏板墙安装
1.轻钢结构施工前准备
1.1.材料准备
a.轻钢龙骨：轻钢龙骨主件、配件。龙骨进场具备产品质量合格证。其表面平整、无污染、腐蚀和机械损伤，棱角挺直，过度角及切边无裂口、毛刺。
b.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等。
c.填充材料：本工程隔墙填充材料采用岩棉板。
d.纸面石膏板：进场具备产品合格证，厚度为12mm。
e.接缝材料：接缝腻子、玻纤网格布、建筑胶。
1.2.作业条件
a.主体结构已验收，屋面施工完毕。
b.室内弹出+50cm标高线。
c.先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。
1.2.轻钢结构施工工艺
1.2.1.轻钢结构施工工艺流程：弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面石膏板→填充岩棉板→安装另一面石膏板→接缝及护角处理→质量检验
1.2.2.弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体相接处按龙骨的宽度弹线。并按设计要求结合石膏板的长宽分档，已确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
1.2.3固定沿顶、沿地龙骨：用射钉或膨胀螺栓沿弹线位置固定龙骨，固定点间距不大于600mm，龙骨对接要保持平直。
1.2.4固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线与弹线重合。龙骨端部必须固定，固定点间距不大于1m，固定应牢固。
1.2.5选用支撑卡系列龙骨时，先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400~600mm，距龙骨两端的距离为20~25mm。
1.2.6安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距按设计要求布置。设计无要求时，间距按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。
1.2.7选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3~5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
1.2.8石膏板横向接缝处，如不再沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
1.2.9门窗或特殊节点处，使用附加龙骨。
1.2.10电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。安装过程与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。铺设管线时不得切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
1.2.11安装石膏板：
a.石膏板宜竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
b.龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
c.石膏板采用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不大于200mm，中间部分螺钉间距不大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
d.安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内。钉眼用石膏腻子抹平。
e.隔墙端部的石膏板与周围墙或柱留3mm的槽口。施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和相邻基底紧密接触。石膏板下端应离地面20~30mm。
1.2.12接缝及护角处理
a.石膏板接缝采用平缝。可按以下程序处理：
①接缝处适当留缝（3~6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的建筑胶溶液。
②将接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹应重新嵌缝。
③接缝坡口处刮约1mm厚接缝腻子，其上粘贴玻纤网格布，并压实刮平。当腻子开始凝固且尚处于潮湿状态时，在刮一道腻子，将玻纤网格布埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
b.阴角接缝坡口处刮约1mm厚接缝腻子，其上粘贴阴角条，并压实刮平。当腻子开始凝固且尚处于潮湿状态时，在刮一道腻子，将阴角条埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
c.阳角接缝坡口处刮约1mm厚接缝腻子，其上粘贴阳角条，并压实刮平。当腻子开始凝固且尚处于潮湿状态时，在刮一道腻子，将阳角条埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
1.2.13待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如有必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不得进入板面装饰施工。
1.3质量标准
1.3.1保证项目
a.轻钢龙骨、石膏板必须有产品合格证，其品种、型号、规格要符合设计要求。
b.所用禁锢材料要满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。
c.墙体构造及石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。石膏板不得受潮、翘曲变形、缺塄掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。
1.3.2基本项目
a.轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置准确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般为比净空短3mm），钉固间距应符合要求。
b.石膏板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
c.石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。
1.4成品保护
1.4.1轻钢骨架隔墙施工中，各工种间要保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
1.4.2轻钢龙骨及石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
1.4.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
1.4.4已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
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