房屋加固施工方案

房屋加固施工方案怎样编制呢，以下是鲁班乐标给大家带来的关于房屋加固施工方案的相关内容，以供参考。
房屋加固施工方案模板：
第一章、房屋加固施工方案编制说明
1.1房屋加固施工方案编制依据
房屋加固施工方案主要依据设计图纸、施工规范等，在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。
在房屋加固施工方案编制过程中，依据工程特点和我们的施工能力针对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求的理解及细化，针对设计中提出的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据包括：
1.2房屋加固施工方案编制原则
在仔细研究设计图的基础上，根据类似工程经验，在施工方案中我们将基于以下原则进行系统阐述：
1、采取必要措施，确保施工安全,确保工程如期完工；
2、重视周边环境的调查，进行技术研讨，切实作好工程环境的保护工作；
3、采用ISO9002质量标准全方位控制施工过程；
4、采用监控系统和信息反馈系统指导施工；
5、各种技术难题超前进行研究，以预防为主。
第二章、工程概况
第三章、房屋加固施工方案
3.1房屋加固施工工艺流程
3.2房屋改迁
宿舍楼北侧一层需加固区目前被儿童医院作为宿舍楼占用着。在宿舍楼加固之前需将该处居住人员搬移到南侧一层去。所以根据儿童医院内部要求，我们将会在宿舍楼南侧一层修建几间宿舍，以方便北侧宿舍人员居住。
3.3测量放线
地面破除之前测量人员放出开槽上口边线。
3.4地面砼破除及土方开挖
按照测量人员所测放出的边线进行施工，首先采用人工破除地面砼，然后采用机械开挖配合人工清槽，开挖至设计底标高，施工时要控制好底面高程，避免超挖而扰动底部土体。成槽后清除槽底浮土。
3.5凿除原有承台面
为确保加固工程施工质量，新、老混凝土交接处必须按如下步骤施工：
①原有承台面必须凿毛，并凿成凹凸面。凹凸面深度不小于6mm；
②用钢刷将混凝土碎块、浮渣灰清除干净；
③原有承台面应冲洗干净，浇筑混凝土前，原承台面应以界面结合剂进行处理。
3.6植筋
3.6.1放线：
开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场值班人员验线。
3.6.2钻孔：
钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
3.6.3清孔：
用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
3.6.4钢筋清理：
1）锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2）用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
3）将所有处理完的钢筋码放整齐，现场工程师检查清理工作，请监理验收。
3.6.5锚固：
将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
3.6.6成品保护：
对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。
3.6.7验收：
埋植工作完成后，现场工程师按部位请监理对植筋质量进行检查验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，填写《分项工程报验单》。
3.7加强梁垫层
植筋完成后即进行垫层施工，垫层采用100mm厚C15素混凝土。
3.8加强梁钢筋
钢筋安装严格按照设计图纸施工。Ⅲ级钢筋之间连接采用搭接焊，Ⅰ、Ⅲ级钢筋之间连接采用绑扎连接。钢筋之间焊接接头焊缝长度、焊接质量必须满足规范要求。加强梁主筋连接时，在35d区域范围内的钢筋接头面积不应大于钢筋总面积的50%，且应间隔布置，确保钢筋垂直、平顺。
3.9加强梁模板及支撑
加强梁模板采用组合钢模及木模板，后背管采用φ42钢管，支撑木使用100×100mm方木，架设时注意确保钢模板的牢固、可靠。
3.10加强梁混凝土浇筑及养护
混凝土采用商品混凝土，浇筑一层浇筑厚度不超过300mm，分层浇筑至设计标高。混凝土终凝12小时后采用洒水养护不少于7天。混凝土采用插入式振动棒进行振捣，不得漏振，必须保证拆模后混凝土表面光洁，无大的外观质量缺陷。
第四章质量保证措施
4.1植筋质量控制措施
1）严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
2）钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。
3）钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收，做好隐检记录。
4）锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
5）钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。
4.2模板质量控制措施
（1）模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。
（2）模板和支架材料优先选用钢材，钢模面板厚不小于3mm，钢板表面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它缺陷。若选用木材，则木材质量应达到Ⅲ等以上材质标准。
（3）模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
（4）钢模板每次使用前应清洗干净，并涂刷防锈保护涂料，不得使用污染混凝土的油剂。木模采用烤涂石蜡或其它保护涂料。
（5）模板拆除时限应符合施工图纸的规定并遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。
4.3砼配合比配制措施
采用控制标准《普通砼配合比设计规程》（J64-2000）和《高强砼配合比设计规程》。砼的坍落度控制在8cm内，水泥用量一般不超过480kg/m3；砼砂率，控制在38%以内，确保砼高性能的实现。不同构件的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法按SD105-82规定执行。
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